FOOD

Flytning af fabrik til fødevareproduktion og tilpasning af SCADA system

Projektet startede med demontage af komplet fabrikationsanlæg i Schweiz indeholdende med reaktionstanke, UHT anlæg, separationsanlæg, evaporationsanlæg, 2 spraytørrer, færdigvaresiloer med tilhørende pneumatisk transport anlæg, pakkerobot og sækkepakke afdeling (inklusiv Intouch Inbatch SCADA system, UPS anlæg og fælles køle og airconditionanlæg samt proces kamera system.

AN GROUP styrede lokale underleverandører i Schweiz og i modtagerlandet med hensyn til lokale tilbudsrunde, kontrakt og arbejde/supervision onsite.

Efterfølgende superviserede AN GROUP reetablering og el-installation af fælles anlæg samt 2 spray tørrer med tilhørende færdigvare siloanlæg og pneumatisk transport.AN GROUP udførte derefter tilpasning af Inbatch system for færdigvare siloer, samt tilpasning af Intouch billeder for den ændrede system arkitektur samt modificering af Intouch applikationen fra Tysk til multi sprogapplikation (3 valgfrie sprog).

Projektet sluttede med Installationstest, funktionstest og idriftsætning af spraytørrer.

Elektronisk Stopårsagsregistrering: En fødevarerproducent ønskede at skifte deres manuelle stopårsagsregistrering ud med en elektronik. AN's løsning gav firmaet både historiske og realtids data til produktionsplanlægning og optimering samt medførte et skifte fra "fornemmelser" omkring produktionsproblemer til sandheden om styrker og svagheder i produktionen.

Sporbarhed, Kapacitetsudnyttelse og stopårsagsregistrering: For Arla Foods implementerede AN en løsning der dels adresserede sporbarheden af produktionen, men samtidig også kapacitetsudnyttelsen og stopårsagsregistrering. Ydermere indeholdt løsningen integreret produktionsplanlægning, -eksekvering og -rapportering samt fokus på energi forbrug.

Sporbarhedsprojekt til ny produktion: En stor europæisk mælkeprodukt-producent ville have et nyt produktionsanlæg gjort klar til fremtidens krav om sporbarhed. AN implementerede et software system, der kunne klare det store antal Batches og byggede en historik op til hver produktion. AN var ansvarlig for design specifikation, teknisk applikationsviden og implementering.

Sporbarhed og produktionsstyring: For Danisco's kunder var med det AN's projekt muligt at spore en kundeordre fra start til slut så præcist at kunden kunne oplyses (allerede ved ordreindløb), hvornår ordren ville blive produceret på klokkeslæt. Løsningen indeholdte også styring af recepter og førerløse trucks til lageret samt automationen generelt.

Produktionsserver og kvalitetskontrol: Hos Arla har man valgt at lave en produktionsserver vha Wonderware ArchestrA platformen, som AN lavede moduler til, så der kunne kommunikeres med e.g. stregkodelæsere, Vision-system til visuel varekontrol, printere m.m. til registrering af diverse fejl og mangler. Løbende opsamles produktionsdata til bl.a. sporbarhed og forbedringer.

Integration af produktion til SAP: For Arla Foods har AN udført integrationen imellem SAP og produktionsserver med xMII, for overførsel af produktionsordre fra SAP til mejerierne, og tilbagemeldinger på gennemført produktion til SAP.